news
新闻中心
自生复合材料(自生复合材料名词解释)
非共晶成分是如何形成自生复合材料的?
非共晶成分在自生复合材料中形成的过程主要涉及两个关键步骤:扩散和反应。扩散:在自生复合材料中,不同成分的原材料(通常是金属)被加热至高温状态,使其达到可扩散的程度。高温下,原材料中的原子或离子会因为热运动而具有足够的能量,可以在界面上进行扩散。
一般认为的复合材料是指人工复合的无机非金属材料,但是有另外一种复合材料属于自生复合,也就是更多的利用材料本征的自组织特性完成复合过程。例如共晶自生复合陶瓷,就是将两种氧化物混合,将其熔化凝固,通过凝固过程中的共晶反应使得两种氧化物自发的复合。
这些材料表现出优异的性能,例如,基于N卜Si基的共晶自生复合结构,其制备方法包括电弧熔炼(如真空自耗、非自耗和等离子熔炼)、感应电渣熔炼、熔模铸造、粉末冶金以及定向凝固。通过水冷铜增祸定向凝固技术,已经成功制备出N卜Si和N共晶组织的T卜Si系自生复合材料,其室温断裂韧性高达14MPa·ml/2。
这些高强度、高模量纤维能与合成树脂、碳、石墨、陶瓷、橡胶等非金属基体,或铝、镁、钛等金属基体复合而成各具特点的材料,为了区别于一般玻璃纤维增强材料,这种材料称为高级复合材料。复合材料根据其组成可分为金属与金属复合材料;金属与非金属复合材料;非金属与非金属复合材料三种。
钢是复合材料?
【所以钢既属于合成材料又是复合材料,更是金属材料。
复合材料,我们使用的钢铁材料就是铁碳合金再加入一些合金元素构成的复合材料,理论上的纯铁在材料科学领域没有实际的使用价值。
合金,具体:钢是含碳量在0.0218%-11%之间的铁碳合金。我们通常将其与铁合称为钢铁,为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。其它成分是为了使钢材性能有所区别。
复合钢是复合材料。复合钢指的是两种钢材以上不同钢材通过挤压、爆炸焊或者是轨制方法复合在一起,不同的层面有着不同功能的复合材料,可以是和非金属材料复合,也可以是碳钢和碳钢复合在一起。其表面一般是304,中间会夹有一层其他材料或者是夹三层,但这种复合材料的加工性能以及防锈性会比较差。
张立同研究方向
1、张立同在过去的十多年间,专注于航空航天领域的高温陶瓷及其复合材料研究,取得了显著的成果。在氮化硅与碳化硅结合、自增韧的碳化硅材料、定向自生共晶硼化物复合材料、以及硅炭氮纳米吸波材料等领域,他均实现了技术上的突破。
2、年代以来,该专业为航空航天新材料的研发做出了重大贡献,曾多次荣获国家科技进步奖,包括张立同院士在2004年获得的国家技术发明一等奖,填补了该奖项的空白。学院近年来根据航空航天新材料的发展趋势,调整了研究方向,专注于高性能结构材料、结构功能一体化新材料和特殊功能材料的科研,以及高层次人才培养。
3、年4月在西安建筑科技大学获得硕士学位,研究方向是微孔隔热陶瓷材料。2003年5月在西北工业大学获得博士学位,师从于中国工程院院士张立同教授,研究方向是高温复合阻碳涂层材料。2003年7月至2005年7月为北京大学化学学院博士后研究人员,主要从事材料化学研究,研究方向是组合化学与无机发光材料。
4、感激张立同院士、陈立富教授、兰琳主任、何国梅教师的指导;感激本课题小组的廖志楠师兄、涂惠彬师兄、黄木河师弟、李然师弟的合作;还要感激特种先进材料实验室的所有教师、工程技术人员以及师兄师姐师弟师妹们的帮忙。感激我的家人。是他们在挫折时,给与我信心与前进的动力;是他们在欢乐时,分享我的喜悦。
N卜Si基共晶自生复合结构材料的制备方法有哪些?
这些材料表现出优异的性能,例如,基于N卜Si基的共晶自生复合结构,其制备方法包括电弧熔炼(如真空自耗、非自耗和等离子熔炼)、感应电渣熔炼、熔模铸造、粉末冶金以及定向凝固。通过水冷铜增祸定向凝固技术,已经成功制备出N卜Si和N共晶组织的T卜Si系自生复合材料,其室温断裂韧性高达14MPa·ml/2。
含浸凝固法是一种将预先制备的含有较高孔隙率的强化相成形体含浸于熔融基体金属之中,让基体金属浸透预成型体后,使其凝固以制备复合材料的方法。有加压含浸和非加压含浸两种方法。含浸法适合于强化相与熔融基体金属之间润湿性很差的复合材料的制备。
拉伸性能测试表明,沉积态EHEA复合材料水平样品(加载方向垂直于构建方向)的屈服强度、抗拉强度和延展性分别为1147 ± 29 MPa,1466 ± 26 MPa和9% ± 3%,优于大多数未经后处理的激光增材制造成形先进金属结构材料性能。
非共晶成分在自生复合材料中形成的过程主要涉及两个关键步骤:扩散和反应。扩散:在自生复合材料中,不同成分的原材料(通常是金属)被加热至高温状态,使其达到可扩散的程度。高温下,原材料中的原子或离子会因为热运动而具有足够的能量,可以在界面上进行扩散。
图 (a) 激光浮区装置定向凝固法制备Al2O3/YAG/ZrO2多孔共晶陶瓷复合材料的过程;(b) 原位成孔机制示意图;(c) 气泡和固相耦合生长的动态平衡;(d)移动浮动区域的照片显示的液固界面上的稳定气泡。
与其它方法相比,由此法制备的多孔UHMWPE膜具有最佳的孔径、强度和厚度等综合性能。 3 UHMWPE的改性 1 物理机械性能的改进 与其它工程塑料相比,UHMWPE具有表面硬度和热变形温度低、弯曲强度以及蠕变性能较差等缺点。这是由于UHMWPE的分子结构和分子聚集形态造成的,可通过填充和交联的方法加以改善。