包含典型高分子材料形变过程的词条

高分子材料的高弹性和粘弹性

1、高弹性和粘弹性是高分子材料最具特色的性质。迄今为止，所有材料中只有高分子材料具有高弹性。处于高弹态的橡胶类材料在小外力下就能发生100-1000%的大变形，而且形变可逆，这种宝贵性质使橡胶材料成为国防和民用工业的重要战略物资。高弹性源自于柔性大分子链因单键内旋转引起的构象熵的改变，又称熵弹性。

2、高分子材料分子运动单元的多重性使其力学响应同时表现出明显的弹性和黏性特征，即为黏弹性.同时具有黏性和弹性，变形取决于温度和变形速率的特性。 比如爬杆效应，二次流动，之类的高分子材料的黏弹性表现在哪些方面？ 高分子材料应用在哪些方面 高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。

3、高分子材料分子运动单元的多重性使其力学响应同时表现出明显的弹性和黏性特征，即为黏弹性．同时具有黏性和弹性，变形取决于温度和变形速率的特性。

4、但是由于聚合物大分子的长链结构和大分子运动的逐步性质，聚合物的形变和流动不可能是纯弹性和纯粘性的，塑料对应力的响应兼有弹性固体和粘性流体的双重特性称粘弹性。

5、第四，具有高弹性。某些高分子化合物伸长变形大，伸长率可高达1000%，仍表现有可恢复的特性，并能在很宽的温度（-50～150℃）范围内保持有弹性。第五，具有粘弹性。由于大分子间作用力的存在，受外力作用。产生形变时受时间、温度等条件的影响，表现有明显的应力松驰和蠕变现象。

6、高分子具有高弹性和粘弹性，不管是结晶高分子还是玻璃态高分子形变都具有弹性形变、屈服、发展大形变和形变硬化断裂这几个阶段。其中弹性形变是在应力刚开始作用在上面时发生的，这一点金属材料也有。

高分子材料为什么要进行成型加工

首先，可挤压性是高分子材料成型加工的重要属性，因为绝大部分高分子材料在受到挤压时，都能够出现明显形变，如此也就可以通过控制挤压力度和方向，促使高分子材料能够具备相匹配的形变效果，成型更为合理。

高分子材料成型加工是获取高分子材料制品、体现材料特性和开发新材料的重要手段。以最低的成本、最省的能量消耗、最少产生废料和环境污染，实现最高的劳动生产率，获得最优质量的高分子材料制品。加工工艺高分子材料的加工成型不是单纯的物理过程，而是决定高分子材料最终结构和性能的重要环节。

一般情况下，我国高分子材料加工行业普遍采用的成型方法是注塑成型，其面对的生产对象大都是空间感强、立体式的材料形状，在塑料生产方面具有诸多的优势，受到了企业的广泛关注和应用。

本书深入探讨了高分子材料的成型加工原理，重点关注塑料的加工工艺。它首先阐述了聚合物加工性能和流变性能的关键理论，详细解释了这些性能如何影响材料在加工过程中的行为和最终形态。接着，它进一步讲解了物理和化学变化在成型过程中的作用，这些都是理解高分子材料加工基础的关键。

【关键词】高分子材料；成型加工；技术 近年来，某些特殊领域如航空工业、国防尖端工业等领域的发展对聚合物材料的性能提出了更高的要求，如高强度、高模量、轻质等，各种特定要求的高强度聚合物的开发研制越来越显迫切。 高分子材料成型加工技术发展概况 近50年来，高分子合成工业取得了很大的进展。

成型。聚合物复合材料是将强化物质添加到聚合物内，以增加所需的性质。该化合物死因为成型定义是相对于一次成型，是指在一定条件下将高分子材料一次成型所得的型材通过再次成型加工。是单晶，须晶、黏土、滑石、云母等低长宽比之片状填充料可以提高材料的劲度。

高分子材料的黏弹性表现在哪些方面?

1、高分子材料分子运动单元的多重性使其力学响应同时表现出明显的弹性和黏性特征，即为黏弹性．同时具有黏性和弹性，变形取决于温度和变形速率的特性。

2、粘弹性是指高分子材料同时既具有弹性固体特性，又具有粘性流体特性，粘弹性结合产生了许多有趣的力学松弛现象，如应力松弛、蠕变、滞后损耗等行为。这些现象反映高分子运动的特点，既是研究材料结构、性能关系的关键问题，又对正确而有效地加工、使用聚合物材料有重要指导意义。

3、但是由于聚合物大分子的长链结构和大分子运动的逐步性质，聚合物的形变和流动不可能是纯弹性和纯粘性的，塑料对应力的响应兼有弹性固体和粘性流体的双重特性称粘弹性。