复合材料补强（复合材料强化）

FRP复合材料在结构加固工程中的应用?

1、发展到九十年代，碳纤维增强复合材料出现，应用在对桥梁的加固方面，促使纤维增强复合材料在加固和修复方面的影响增强，研究的范围实现了拓展，在具体的工程中得到应有，促使FRP在修复和加固方面彰显优势。

2、FRP就是指纤维复合材料，是近十年来在国内外新发展起来的加固技术，是科学研究和工程应用当中的热点。FPR复合材料具有多种的优良特性，质轻、高强、耐腐蚀，将此应用到混凝土结构的抗震结构加固之中施工简便、耐久性强而且加固的效率高。

3、在现代建筑与工程领域中，FRP，即Fiber Reinforced Polymer，高性能复合材料的代名词，以其独特的轻质、硬朗、绝缘性能而备受青睐。它家族成员众多，包括聚酯、环氧和酚醛玻璃钢等，各有其特性和应用场景。FRP的性能亮点在于其卓越的力学特性，在桥梁、隧道等结构工程中大放异彩。

纤维复合材料的发展

1、现代复合材料20世纪40年代，玻璃纤维和合成树脂大量商品化生产以后，纤维复合材料发展成为具有工程意义的材料，同时相应地开展了与之有关的研究设计工作。这可以认为是现代复合材料的开始，也是对复合材料进入理性认识阶段。

2、纤维增强塑料复合材料的现状 由于纤维增强塑料复合材料优异性能，备受国 内外专家学者及企业的关注，主要集中于几种纤维 增强材料，即玻璃纤维、碳纤维、有机纤维、植物纤 维、混杂纤维增强塑料等。

3、复合材料创新包括复合材料的技术发展、复合材料的工艺发展、复合材料的产品发展和复合材料的应用，具体要抓住树脂基体发展创新、增强材料发展创新、生产工艺发展创新和产品应用发展创新。

4、复合材料使用的历史可以追溯到古代。从古至今沿用的稻草或麦秸增强粘土和已使用上百年的钢筋混凝土均由两种材料复合而成。20世纪40年代，因航空工业的需要，发展了玻璃纤维增强塑料（俗称玻璃钢），从此出现了复合材料这一名称。50年代以后，陆续发展了碳纤维、石墨纤维和硼纤维等高强度和高模量纤维。

复材成型模具薄了怎么处理

可以试一下高料温，低压力，也就是提高注塑机料筒的加工温度，比常规温度高15-20度，注射压力根据实际调整，调低注射压力，直到产品打饱且无披锋。

根据模具设计调整。根据需要将吹塑件的厚度改薄，对模具进行相应的调整，这涉及到模具内腔的形状、壁厚、冷却系统等方面的变化，可以使用CAD（计算机辅助设计）软件进行模具设计的修改。

①、模具间隙过大或不均匀，重新调整模具间隙关于模具出问题的一些维修方案关于模具出问题的一些维修方案。 ②、模具材质及热处理不当，产生凹模倒锥或刃口不锋利，应合理选材、模具工作部分材料用硬质合金，热处理方式合理。 ③、冲压磨损，研磨冲头或镶件。 ④、凸模进入凹模太深，调整凸模进入凹模深度。

可以通过机加工，把模具型腔加大，加胶对应的是模具的减料。减胶是指在原有的模具上修改模具，使得注塑出来的塑件壁厚厚度减少一定的数值，将模具的型腔要减小才行，型腔减小，增大模具的厚度或内容，将模具内的空间变小，例如缩减产品的体积及降低产品的高度、减少产品某个部位的体积等。

复合材料的好处

应用广泛。从家用、民用（建筑，体育器材等）、医用、到军工，基本各个行业都有复合材料的影子。轻量化。如碳纤维材料比重仅为钢材的1/4，强度确是其的7-9倍。复材在同等强度或模数的情况下，重量远比普通金属轻。轻量化的优点最大的体现领域是汽车和航空飞行领域。高强度 高耐候性。

复合材料的优点：复合材料中以纤维增强材料应用最广、用量最大。其特点是比重小、比强度和比模量大。例如碳纤维与环氧树脂复合的材料，其比强度和比模量均比钢和铝合金大数倍，还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消声、电绝缘等性能。

②汽车工业。由于复合材料具有特殊的振动阻尼特性，可减振和降低噪声、抗疲劳性能好，损伤后易修理，便于整体成形，故可用于制造汽车车身、受力构件、传动轴、发动机架及其内部构件。③化工、纺织和机械制造领域。

木塑复合材料是一种新型的环保材料，具有多种优点，本文将为您一一介绍。防水、防潮根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中。防虫、防白蚁有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命。多姿多彩可供选择的颜色众多。

玻璃纤维 目前用于高性能复合材料的玻璃纤维主要有高强度玻璃纤维、石英玻璃纤维和高硅氧玻璃纤维等。由于高强度玻璃纤维性价比较高，因此增长率也比较快，年增长率达到10％以上。

“韧劲十足”的纤维增强陶瓷基复合材料

1、而采用高强度、高弹性模量的纤维与陶瓷基体复合可阻止裂纹的扩展，从而得到具有优良韧性的纤维增强陶瓷基复合材料，既可以保留陶瓷材料的优点，又能克服掉陶瓷材料脆性高的弱点，是提高陶瓷韧性和可靠性的有效方法。

2、纤维能阻止裂纹的扩展，从而得到有优良韧性的纤维增强陶瓷基复合材料。陶瓷基复合材料具有优异的耐高温性能，主要用作高温及耐磨制品。其最高使用温度主要取决于基体特征。陶瓷基复合材料已实用化或即将实用化的领域有刀具、滑动构件、发动机制件、能源构件等。

3、②夹层复合材料。由性质不同的表面材料和芯材组合而成。通常面材强度高、薄；芯材质轻、强度低，但具有一定刚度和厚度。分为实心夹层和蜂窝夹层两种。③细粒复合材料。将硬质细粒均匀分布于基体中，如弥散强化合金、金属陶瓷等。④混杂复合材料。由两种或两种以上增强相材料混杂于一种基体相材料中构成。

4、由纤维增强陶瓷的陶瓷基复合材料既可保留陶瓷材料耐高温、高硬高强和耐磨蚀的性能，同时又克服了陶瓷的脆性，陶瓷基复合材料可满足1200℃～1900℃的使用条件。

5、这些优异的综合性能，使金属基复合材料在航天、航空、电子、汽车、先进武器系统中均具有广泛的应用前景，对装备性能的提高将发挥巨大作用。

6、溶胶-凝胶法 溶胶一凝胶法（Sol—ge1）是用有机先驱体制成的溶胶浸渍纤维预制体，然后水解、缩聚，形成凝胶，凝胶经干燥和热解后形成复合材料。此工艺组分纯度高，分散性好，而且热解温度不高（低于1400~C），溶胶易于润湿纤维，因此更利于制备连续纤维增强陶瓷基复合材料。

工业用短纤维与橡胶复合能起到什么作用

1、比如短纤维可以通过对纤维取向的控制来提高橡胶制品在某个方向的刚性，为橡胶制品生产提供更好的加工性能和补强性能，短纤维定向增强输送带就是其中一个典型应用。

2、由于复合材料具有特殊的振动阻尼特性，可减振和降低噪声、抗疲劳性能好，损伤后易修理，便于整体成形，故可用于制造汽车车身、受力构件、传动轴、发动机架及其内部构件。化工、纺织和机械制造领域。

3、超高分子量的聚乙烯具有非常高的强度和耐候性能，橡胶具有良好的弹性，二者复合可以取长补短，形成性的弹性体材料。

4、结构复合材料介面的作用，是在复合材料受到载荷时把基体上的应力传递到增强体上。这就需要介面相有 足够的粘接强度，而两相表面能够互相浸润是先决条件。但是介面层并不是粘接得越强越好，而是要有适当的粘接强度，因为介面相还有另一个作用是在一定应力条件下能够脱粘，同时使增强体在基体中拔出并互相发生摩擦。